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              如何解决印刷色浆渗化问题

              发布时间:2021-10-09 浏览次数:6

              色浆是用于纺织品印花的水性浆料,在日常使用的还是非常多的,很多产品都可以使用色浆来印刷,因此它的应用范围还是挺大的,但是在印刷的时候,经常会出现渗化的问题,这让厂家非常的头疼,因为一旦出现渗化了,产品就可能作废。这对于厂家也会造成损失。
              色浆
              合成纤维织物:如涤纶、尼龙、丙纶等,或合成纤维高比例的混纺物。合成纤维:织物为疏水性物质,用一般印制棉织物的涂料水性浆易渗易洇。若印制合纤织物时,配浆时应用厚的乳化糊,避免用水稀释。如要稀释,宜用稀的乳化糊冲淡。切忌直接用水稀释。

              空气中湿度太大,如南方长时间阴雨天气,在使用印刷色浆配浆时应少加水或不加水。

              棉织物为天然纤维素纤维织物,是亲水性物质。一般不易被印刷色浆渗化。但如果毛细效应过高也会导致渗化。所以合适的毛细效应控制在7-8cm左右。毛细效应过低会印不透,过高造成渗化。

              有的企业用乳化糊作增稠剂,俗称A帮浆。它是用白火油、平平加和合成龙胶于高速搅拌下乳化而成。如果A帮浆有质量问题,没有充分乳化好,印后有“油圈”产生,极易造成“渗”或“水印”的误解。

              应选用质量好的A帮浆或改用合成增稠剂,克服“油圈”的产生。

              印刷色浆造成“渗”、“洇”的综合因素很多,如织纹的组织过稀、过薄、过轻;花型面积过大;丝网目数过低;操作时压力过大;刮刀截面与花型不相对应,下浆量过大等等。

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              在木器涂装中,色浆在底着色中的应用还是比较普遍的,水性色浆,专为各种丙烯酸、聚氨酯等水性木器着色设计,以环保型有机颜料为主要着色剂,配合使用颜料表面处理剂及多种功能添加剂,经分散、超细加工工艺制备而成,与各种水性木器具有良好的相容性,适用于各类环保型木器漆基料。一、水性浸涂着色:一般要求对木材具有良好的的封闭性,渗透性好,着色均匀,以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水,减轻涂膜的后期塌陷问题。 具体的施工注意事项如下:    1)施工前要检测木材的相对湿度,木材含水率12一14%是可以达到好的涂装效果。    2)确保排水渠溢满浸渍剂。     3)木材应除尘,避免污染浸渍剂。  1、生产夹层彩色安全玻璃的彩色浆液配方及生产工艺2、一种刺绣专用色浆  5、改性丙烯酸酯树脂乳液色浆6、高分散涂料印花色浆的方法  7、水性色浆及其涂饰木制品的方法:一种水性色浆及其涂饰木制品的方法,其特征在于水性色浆的组成(重量)是:0.5~1.5%酸性染料、40%~50%水、8~12聚醋酸乙烯乳液或工业明胶、40%~50%填料,0.5至2%颜料。二、水性喷涂着色:        木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色,施工要求比较简单,用喷 枪直接喷涂修色,要根据色板要求的效果喷涂到位即可,根据使用颜料色浆的不 同,可以达到不同的施工效果。   三、水性辊涂着色:工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色,施工 底材为大棕眼(导管)的木材,主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为:   1)水性辊涂着色剂加5—20%71k性色浆调色,充分搅拌均匀。       2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上,待辊轴上水性色浆着色剂滚动均匀后,开始传送木板进行着色,在滚轴后面有毛刷滚筒,会将着色剂挤入导管中, 并将多余的着色剂刷掉。   3)待底着色剂干燥后,在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。 发泡浆成品 色卡 色卡 20公斤包装 中黄 发泡浆50公斤装出货 染色成品 客户超轻粘土 粘合剂固浆 8000型涂料印花色浆
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